Yandex.Metrika
Каталог товаров
Параметры
Еще категории
ТПК "Экстру-Тех" на выставке MOSBUILD 2024
ТПК "Экстру-Тех" на выставке MOSBUILD 2024 Ждем вас с 13 по 16 мая 2024 в МВЦ "Крокус Экспо" Подробнее о выставке >>
Новость
Новость Прекращено дилерское соглашение с компанией Intergrup/ Plasmek Читать подробнее >>
Почему мы?
Adobe Photoshop CC 2015 (Windows) Опыт технологий ламинирования ПВХ, МДФ и алюминиевых профилей, листов, материалов свыше 20 лет
Adobe Photoshop CC 2015 (Windows) Все своим клиентам мы оказываем постоянную технологическую помощь при переходе с одного вида ламиноматериала на другой, при смене геометрии профиля или вида клея
Сервисная служба работает 24 часа все 7 дней в неделю.
Наличие на складе всех комплектующих и запасных частей Наличие на складе всех комплектующих и запасных частей
Adobe Photoshop CC 2015 (Windows) Используемая электроника в электрошкафах как в плавильниках, так и в станках: Германия, Франция, Корея , Япония, Турция
Adobe Photoshop CC 2015 (Windows) Гарантия на станки 12 месяцев с даты пусконаладки
Свыше 3.000 клиентов-заводов по России и странам СНГ.
Хотите получать актуальные предложения? Подписывайтесь
Главная/Станки для окутки МДФ профилей

Станки для окутки МДФ профилей

станки для окутки мдф
​​​​​​​

Ламинированная среднеплотная плита и стройматериалы из нее постоянно востребованы в строительной сфере, для внутренней и внешней отделки, для производства домашней, офисной, коммерческой мебели. Заказчики завода «Экстру-Тех» имеют возможность приобрести станки для окутки МДФ любого формата: листов, панелей, профиля, мебельного и дверного погонажа.

Мы выпускаем оборудование с вальцовыми, дюзовыми, ракельными системами нанесения горячих и холодных клеев, позволяющее работать с листовыми и рулонными материалами шириной до 1.500 мм. Подобрать модель станка и клеевую систему под ваши задачи помогут консультанты предприятия.

Поставка станков для окутки МДФ пленкой/бумагой

​​​​​​​002-high-quality
Обширная линейка готового оборудования от прямого производителя
002-unite
Возможность изготовления станков под заказ по предоставленному ТЗ
001-suport
Круглосуточная профессиональная поддержка технологической службы
​​​​​​​001-customer-service
Помощь при переходе на другой материал основы, пленку, клеевую систему
003-policy​​​​​​​
Заводская гарантия на 12 месяцев, оперативная поставка запчастей
002-delivery-truck
Командировка специалистов завода для монтажа и пуско-наладки

Станок для окутки LS 340-F6-Pur

Станок для окутки  МДФ,  ПВХ и алюминиевых профилей бумагой, ПВХ и PP-пленками (рулонные материалы)  с использованием клея-расплава ПУР Хотмелта, EVA и полиолефина.

 Станок для окутки LS 340-F6-Pur

боковые щетки  верхняя и боковые щетки  вид пур-станции станка LS350 F P

  • Высота окутки: 115 мм (стандартно)
  • Высота окутки: 120-130 мм (по дополнительной договоренности).
  • Для стоевых высотой 110-115-120 мм и для любого погонажа (максимальная ширина пленки/ ламиноматериала – до 350 мм)
  • Состоит из позиций A+B

Технические характеристики станины:

  • Используемый клей: Полиуретан Хотмелт (иначе говоря, ПУР-клей / клей-расплав/ горячий клей))
  • Тип покрываемого профиля: МДФ (а также ПВХ и алюминий, при дополнительной установке станции праймирования)
  • Тип покрывающей пленки: ПВХ, бумага, PP- пленки (рулонные материалы)
  • Макс.ширина профиля: 350 мм
  • Макс. ширина пленки: 350 мм
  • Макс. скорость ламинации: 0-65 м/мин, (Скорость зависит от следующих факторов:
    • фактуры и химического состава пленки, ее эластичности;
    • характеристик, состава, вязкости клея,
    • температуры и влажности в цехе
    • человеческого фактора
  • Мощность нагревания: 14кВт
  • Мощность двигателя: 1.5 кВт
  • Давления воздуха: 6 Бар
  • Длина станины: 5 метров

Техническое описание оборудования:

№1
Транспортировочный узел:
  • Основание станка состоит из 20 пар (40штук) транспортировочных колёс, каждый 16-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости;
  • Приспособление для настройки транспортировочных колёс со стопорным винтом
№2
Установка нанесения ПУР Хотмелта:
  • Установка нанесения ПУР Хотмелта – клея-расплава, позволяющая движение дюзы в горизонтальном направлении (налево и направо), состоит из роликов и устройства, используемого для прижима ламинационного материала к дюзе. На установке имеется пневматический поршень для разъединения ламинационного материала от дюзы в момент остановки системы;
  • EST 400: Система электронного позиционирования ПВХ-пленки с электронным «глазом» для удержания плёнки ровно по краям профиля (так называемая "оптическая система"). Данная система состоит из: двух корректирующих валов, электронного «глаза» и других комплектующих
  • Механическая система для фиксации ламиноматериала и механической корректировки направления пневматического вала, по отношению к дюзе (по сторонам право-лево).
№3
Устройство размотки рулона:
Пневматический вал диаметром 76 мм (длина 400 мм) для  насадки рулона ПВХ/PP-пленки / бумаги/ любого рулонного материала. В комплектации с  электромагнитной тормозной системой для поддержания упругой и равномерной подачи плёнки (в зависимости от количества материала в рулоне).
№4
Направляющие для профилей:
Направляющие пластины для удобной подачи профиля и предотвращения его  смещения по сторонам.
№5
Очистительная станция:
  • Oчистительная станция, состоящая из одной верхней и двух боковых щёток;
  • Форсунки с гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением.
  • 80 шт. прижимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля; Поставляются ролики 3х жёсткостей: 45(синие), 65(зелёные) и 85(красные) shore. Ролики с лёгкостью устанавливаются и регулируются согласно геометрии профиля;
  • Стойки и цанги (оцинкованы) для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;
  • Первый вертикально регулируемый широкий прижимной вал диаметром 70 мм и шириной 300мм
№6
Нагреватели:
  • Встроенный компрессор с коллектором для централизованной подачи поздуха на фены, с целью их продувки и охлаждения.
  • 4 шт. фены для дополнительного подогрева / смягчения ламинометариала или подогрева поверхности МДФ-профиля; Фены промышленные (производство Германия), 2 шт. по 1,5 кВт и 2 шт. по 3 кВт.;
  • 2 шт. ифракрасные лампы для нагрева профиля.
№7
Панель управления:
  • Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения;
  • Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении.
№8
Соответствие стандартам CE:
  • Система безопасности включает знаки безопасности, кнопки аварийной остановки и предохранительный трос установлены на прятежении всего станка;
  • Электрошкаф собран на основе комплектующих из Европы (Германия), Кореи и Японии;
  • Пульт управления выполнен на прямой ножке, статичен (как опция: пульт можно выполнить на Г-образной ножке, как у европейских производителей, вращающимся на 180 градусов).

Плавильная система для ПУР Хотмелта, модель EXMT- 102

Для пур-клея-расплава (а также EVA-клея и полиолефина). Только под каждый из этих видов клеев необходимо иметь отдельный шланг и комплект фильтров. Приобретаются как ОПЦИЯ, всегда в наличии на нашем складе.

№1
Технические характеристики:
  • Ёмкость в 100 л. с скоростью плавления 30-35 кг/ч и загрузкой клея по 18-20кг. по 2 штуки одновременно (можно забрасывать клей и меньшей фасовки).
  • Промежуточный коллектор;
  • Цифровые контроллеры температуры на основе системы PID управлящие температурой в 3-х зонах – макс. 220 °С
  • Насос объемом подачи 40-50 кг/ч. с предохранительным клапаном;
  • Инвертор управления двигателем насоса;
  • Стальная конструкция;
  • Плавильный бак с тефлоновым покрытием;
  • Герметичная крышка;
  • Автоматический впуск осушенного воздуха;
  • Свойства програмы работы в эконом режиме
  • Потребность в источнике питания: 380 В+Ноль+Заземл., 12,8 кВт.;
  • Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ.
№2
Система синхронизации и контроля за подачей клея:

Эта система обеспечивает синхронизацию между ламинационным станком и плавильником. Энкодер получает сигнал скорости от редуктора транспортного ролика и подает информацию на плавильник.

Оператор задает цифровую загрузку ширины и объем нанесения клея на м2 через дисплей. Получая эти данные, система PLC автоматически контролирует управление оборотами двигателя насоса и подачи клея

  • Автоматическая система подачи осушенного воздуха:
  • 1 шт. Нагреваемый Шланг длиною в 3м., ½”.
  • 1 шт. Дюза с сменными губками, модель ESN-350, позволяющая быструю промазку клея любой ширины от 0 до 350 мм с симметричным движением от центра дюзы.
№3
Основные особенности дюзы:
  • Максимальная ширина нанесения клея: 350 мм
  • Синхронная настройка ширины нанесения клея (левая и правая створки раздвигаются синхронно).
  • Благодаря специальному дизайну дюзы и специальной внутренней конструкции, клей наносится равномерно.
  • Электро-пневматический клапан для управления потоком клея во время остановки ламинационного станка.
  • Равномерный прогрев всей области дюзы.
  • Фильтр в дюзе «неубиваемый», многократного использования. Меняется только сетка в фильтре (сетка копеечная, приобретается на любом строительном рынке).
При необходимости наши сотрудники обучат ваш персонал работе на станках для окутки МДФ пленками ПВХ и PP, поделятся профессиональным опытом по выполнению конкретных производственных операций. 
 
География наших интересов – все регионы РФ. Передадим заказ для доставки транспортной компании, выбранной заказчиком, или отгрузим станки с собственного склада в Подмосковье. Заказы принимаются от юридических лиц, действует удобная трехэтапная оплата согласно выставленному счету.