С появлением пластиковых светопрозрачных конструкций деревянные окна и двери отошли на второй план. Однако у полимеров тоже есть недостатки, один из них – скучноватый внешний вид. Исправить ситуацию помогает облицовка ПВХ-профиля декоративной пленкой. В результате вместо белого цвета заказчик получает выбранный им оттенок, что дает возможность максимально гармонично вписать в интерьер светопрозрачные конструкции. Есть возможность выбрать цвет из палитры RAL или заказать имитацию дерева, металла, мрамора, кожи. Декоративная пленка не боится осадков, не выцветает на солнце. Не трескается, сохраняет насыщенность цвета длительное время.
Станок для ламинирования ПВХ профильного погонажа состоит из основных узлов:
Длина конвейера может быть как 3,5 метров (минимально), так длинее (зависит от технологических задач, которые ставит перед собой Заказчик оборудования) . Стандартная (универсальная и оптимальная) длина конвейера составляет 5-6 метров. Основные этапы ламинирования:
Снятие с профиля тонкой защитной пленки (производится вручную).
Подготовка. Перед тем, как приклеить пленку к профилю, его необходимо предварительно обработать праймером по всей поверхности, к которой будет приклеиваться пленка. На момент соприкосновения пленки с профилем, праймер должен успеть высохнуть. Качество нанесения праймера проверяется ультрафиолетовой лампой. Праймер – это смесь клея и растворителя. У каждого производителя клея имеется в продаже подходящий праймер.
Сушка профиля ПВХ, нагрев. В момент соприкосновения пленки (с нанесенным на ней клеем) с профилем, температура на пленке и профилей должна быть максимально одинаковой в диапазоне 40 градусов, чтоб не возник температурный шок.
Транспортный конвейер и прижимные ролики всегда заранее настраивают по ширине и геометрии профиля, который планируют окутывать. После того, как первый прижимной вал прижмет пленку по поверхности, задача остальных прижимных роликов – прижать пленку по геометрии профиля так, чтоб не возникли складки, заломы, завоздушенность.
На профили по поверхности накатывают защитную самоклеящуюся пленку. Это делают, чтобы обработанные поверхности не испачкались и не запылились при перевозке в цех по сборке окон, не загрязнились на этапе монтажа.
Для полного завершения реакции склейки (пленка + клей+ профиль) заламинированный профиль должен вылежаться 3 дня в помещении при комнатной температуре.
Роль ручного труда сведена к минимуму. Рабочие подают белый профиль к станку, разделяют заламинированные профили (вручную), складируют заламинированный. Ламинировать можно профиль, но не собранное окно или дверное полотно. Массивную конструкцию обработать на станке не получится.
Существует 3 вида ламинирования:
Чем больше площадь покрытия пленкой, тем дороже стоит заламинированный продукт.
Алюминий тоже можно украсить пленкой. При этом используют схожую технологию, но есть свои нюансы при работе с разными клеями.
В случае окутки с помощью двухкомпонентно-холодного клея на основе растворителя, алюминиевый профиль необходимо предварительно анодировать или окрасить.
Если окутка осуществляется с помощью пур-клея-расплава, то необходимость в дополнительном анодировании или окрашивании алюминиевого профиля - отпадает.