Станки для резки рулонных материалов. Особенности CUT- и SLIT-машин

Рулонные материалы – это пленка из полиэтилена, изолента, фольга, ткани, скотч, кожзаменитель, мягкая кровля на битумной основе, малярная лента и проч. Изначально их изготавливают в крупноформатном виде: ширина бобины порой достигает пяти, а радиус – двух метров. Такой формат далек от потребительского, поэтому следующий производственный этап – нарезка на катушки меньшего размера с помощью SLIT- или CUT-машины. Машины для нарезки актуальны как на производстве, так и в цехах организаций, которые занимаются оптовой торговлей.

Станки для резки относятся к вспомогательном оборудованию, их задача – разделить материнскую бобину на несколько одинаковых катушек. Бобинорезательные машины работают с широким спектром рулонных материалов: режут тонкие металлы (алюминий, медь, сталь и другие), клеящие и полимерные пленки, резину, ткани, винил и проч. Основное ограничение – толщина полотна в рулоне. Обычно она в диапазоне 0,01-3 мм.

Устройство бобинорезательных машин

Для резки крупноформатных рулонных материалов используют полуавтоматизированный или полностью автоматизированный станок. Ручные машины в бизнесе и промышленности почти не используются, поскольку не обладают высокой производительностью, исключение – изготовление туалетной бумаги. Основные узлы станка:

• Станина.
• Электродвигатель.
• Набор резцовых или тарельчатых ножей.
• Две упорные бабки для рулона: передняя и задняя.
• Командный узел, с которого идут сигналы на механизмы станка. Оператор управляет машиной кнопками, процесс упрощает сенсорный дисплей.

В зависимости от конструкции, станки бывают одно-, двух-, трехвальными. Валов может быть и больше. Существует еще одна градация – разделение бобинорезательного оборудования на CUT- и SLIT-станки.

Поперечные (одновальные) CUT-машины режут только в одном направлении – перпендикулярно оси катушки. Диаметр исходного рулона может достигать 1 метра.

Продольно-перемоточные (многовальные) SLIT-машины режут полотно на одинаковые ленты при перемотке между бухтами, пока материал в натянутом состоянии. Такая технология актуальна в том числе и для металлических катушек. Диаметр материнской бобины – до 2 метров. Слиттеры режут вдоль и поперек, у них может быть больше 2 валов, что способствует высокой производительности труда.

Ножи в бобинорезательных станках

Производители резательного оборудования предлагают развернутый ассортимент оснастки для однодисковых машин и станков с многоножевыми секциями. Основные разновидности ножей: пластинчатые (резцы), тарельчатые (дисковые), гильотинные и лазерные, которые используют в высокотехнологичном оборудовании.

От режущего узла зависит готовность станка к сложным операциям. Одни машины больше подходят для резки однослойных материалов, другие – многослойных. Толщина полотна важна для слиттера, но не для куттера: последний режет смотанную бобину.

Станки выбирают с учетом прочности материала для резки. Одни ножи способны справляться только с мягкими рулонами, другие – режут даже металл.

Резка твердых материалов

Для резки рулонной стали, оцинковки, меди, алюминия используют резцовые ножи из инструментальной стали или лазеры. Преимущества лучевой технологии:

Металлы режут только на слиттерах, средняя скорость при этом составляет 10 м/мин.

Резка мягких полотен

К этой категории относятся бумага, пленка, резина, кожзаменитель и т.п. Режущая оснастка представляет собой лезвия, диски или тарельчатые ножи. Точность раскроя бобины зависит от шлифовки и притирки лезвия. Результат может быть на уровне лазерной резки, при которой возможны допуски до 0,1 мм. Продольно-перемоточные SLIT-машины оснащают несколькими ножами (тарельчатыми или клинковыми), встроенными в ножничное режущее устройство. Несколько иная конструкция у CUT-машин: у них один дисковый поперечный нож. В любом случае заводская оснастка ударопрочна, износостойка, рассчитана на длительную эксплуатацию. Скорость резки бумаги и других мягких материалов на слиттере может превышать 320 м/мин.

Резка рулонов на одновальных куттерах

Станки поперечной рези работают довольно просто, высокую производительность обеспечивает автоматика. Этапы технологии:

• Материнский рулон устанавливают на вал.
• Оператор с помощью программируемого контроллера задает ширину катушек, на которые будет порезан рулон.
• Идет запуск вращения материнского рулона и дискового ножа.
• Режущая оснастка двигается по каретке и последовательно наносит резы с учетом заданной ширины.
• Производится снятие катушек с вала.

На современные одновальные машины устанавливают ж/к дисплеи. На экран электроника выводит параметры операции, информацию о позиционировании режущей головки и другие сведения, которые дают возможность контролировать резку.

На CUT-машины устанавливают автоматику для смазки лезвия. С ее помощью режут плавкие рулонные материалы на полимерной основе.

Резка рулонов на 2-вальных слиттерах

Существует 3 основные метода раскроя рулонов продольно-резательным станком: ротационными ножницами, продавливанием, бритвенная резка. Различия между ними заключаются в устройстве ножей и технологии раскроя.

При резке ротационными ножницами в качестве оснастки используют тарельчатые ножничные диски одинарного или сдвоенного типа. В первом случае дисковый ряд подается на полотно сверху или снизу. Диски сдвоенного типа подаются с 2 сторон одновременно.

Резка продавливанием актуальна при раскрое металлических рулонов. Технология подразумевает сквозное продавливание полотна острыми резцами. Режущая оснастка напоминает подшипники, по одному из краев ножа идет острое лезвие. Технология довольно простая. Твердый материал пропускают между нижней плоской наковальней и рядом ножевых роликов. Из распущенных лент станок формирует катушки малой ширины.

Бритвенная резка – это роспуск рулона на ленты, при котором раскрой осуществляется в процессе перемотки, а в качестве оснастки используют клиночные (бритвенные) лезвия. Режущую оснастку – ножи, установленные в ряд – подводят к материалу снизу или сверху. Станки бритвенной резки стоят относительно недорого, отлично подходят для работы с пленками и другими тонкими полотнами.

При выборе бобинорезательного станка учитывают особенности материала, с которым предстоит работать, ограничения на габариты материнского рулона, технологию резки, производительность и другие факторы.